Najważniejsze wydarzenia
Początki firmy Izoler
Firma istnieje od 1990 roku. Pracownicy firmy to dawna kadra wydziału poliuretanów w Instytucie Ciężkiej Syntezy Organicznej w Kędzierzynie-Koźlu. Są to ludzie o dużej wiedzy praktycznej, średni staż pracy przy poliuretanach to 30 lat. Na początku działalności zajmowaliśmy się izolacjami zimnochronnymi oraz natryskami pianką poliuretanową, usługi wykonywane były na maszynach własnej produkcji.
W 1995 roku w odpowiedzi na duże zainteresowanie naszą maszyną, wykonaliśmy pierwsze trzy aparaty dla Mostostalu Wrocław. Od tego czasu konstrukcja jest stale unowocześniana i przystosowywana do innych, nowych zastosowań. Urządzenie to doskonale nadaje się do:
- natrysku na poddasza,
- izolacji fundamentów,
- izolacji podłogi,
- wypełniania pustych przestrzeni między ścianami,
- wypełniania komór wypornościowych jachtów i łodzi,
- izolacji zbiorników,
- zalewania rurociągów,
- wypełniania muf rur preizolowanych,
- spoinowania i uszczelniania dużych elementów budowlanych,
- nanoszenia litego poliuretanu jako usztywnienie kształtek akrylowych
Porównanie grubości warstw różnych materiałów potrzebnych do uzyskania tego samego stopnia izolacji
Aparat Spieniający Izoler
Aparat zbudowany jest z nurnikowych pomp nisko i wysokociśnieniowych napędzanych pneumatycznie, które podają przetwarzane surowce z pojemników (beczek) do głowicy (pistoletu), gdzie są hydrodynamicznie mieszane i wyrzucane przez dyszę. Maszyna wykorzystuje 100% składników, nie tworzy odpadów. Oferowane przez nas maszyny posiadają unikalny mechanizm naszej konstrukcji, pozwalający na płynną regulację proporcji dozowania składników w zakresie od 1:1 do 1:1,6 a po wymianie jednej pompy zakres ten wzrasta do 1:2,6 (objętościowo). Mechanizm nie zwiększa wymiarów maszyny. Rama przystosowana jest do transportu, układ kół pozwala ją łatwo przemieszczać lub wciągać po ścianie. Naszym atutem jest bardzo wysoka trwałość uszczelnień pomp ciśnieniowych. Pełna wersja maszyny posiada całkowicie zautomatyzowane podzespoły, ogrzewane węże oraz licznik odmierzający ilość przetwarzanych składników. Urządzenie jest przystosowywane indywidualnie do potrzeb każdego klienta.